ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਉਪਕਰਣ

ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਜ਼ੈੱਡ-ਆਕਾਰ, ਯੂ-ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਠੰਡੇ-ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਕ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੋਲਿੰਗ ਕੋਲਡ-ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਸਿਵਲ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਬਣੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਹਨ।ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਈਲ ਡ੍ਰਾਈਵਰ ਨਾਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਕੰਧ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਯੂ-ਆਕਾਰ, Z-ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਵੈੱਬ ਕਿਸਮ।ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਉੱਚੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨਾਲ ਨਰਮ ਨੀਂਹ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਨੀਂਹ ਦੇ ਟੋਇਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਉਸਾਰੀ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਸਥਿਤੀ ਠੰਡੇ ਬਣੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਲੰਬਾਈ 6m, 9m, 12m, 15m ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ 24m ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।(ਜੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਠੰਡੇ ਬਣੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਅਸਲ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ, ਜਾਂ ਸਿਧਾਂਤਕ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਠੰਡੇ ਬਣੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਉਸਾਰੀ, ਤੇਜ਼ ਤਰੱਕੀ, ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਭੂਚਾਲ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਬਣੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਲਡ-ਗਠਿਤ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਭਾਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਢੇਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

● ਸੰਚਾਲਨ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

● ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ

● ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

● ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ

● ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

● ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ

● ਅਸਲੀ ਜਰਮਨ COPRA ਪਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੋਲਡ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਰੋਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਕੋਲਡ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪਾਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕੋਲਡ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਤਣਾਅ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਖੇਤਰ ਹੈ।

● ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਰੋਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਤੇਜ਼-ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੈਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਤੇਜ਼-ਡਿਸੈਂਗੇਜਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਅਤੇ ਰੋਲ-ਚੇਂਜਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।